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丝网印刷操作教程(丝网印刷工艺流程)

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大家好,给大家分享一下丝网印刷工艺流程完整版,很多人还不知道这一点。下面详细解释一下。现在让我们来看看!

丝网印刷操作教程(丝网印刷工艺流程)

1、丝网印刷可以通过多次叠印来实现一次多色印刷。

2、将每种颜色的图案分别制成丝网印版,然后依次将它们放置在印刷机上,进行逐层叠印。

3、在印刷过程中,需要控制好每层印刷的位置和覆盖面积,以避免颜色重叠或者出现偏差。

4、混色印刷是指在印刷过程中,通过调整颜料和印刷网的角度、压力和速度等因素,使得不同颜色的颜料在印刷时混合在一起,形成多种不同的颜色。

5、这种方法需要一定的技术和经验,但可以实现更加灵活多变的色彩效果。

先绷一个指定目数框子(网布分国产进口两种,目数越大越精细),然后上感光胶(分国产进口两种),2、再拿你准备的稿子正面放在感光机玻璃上,上面再将网框正面贴合在稿子上,控制好曝光时间,开始曝光,3、曝光结束后,把网框拿到冲版机前对光冲洗,一般拿水管冲,容易控制些,冲好后,你稿子上的图样就清晰地印在你的网布上了,

第一、您要是指刮感光胶,网布与胶槽60-70度角,正反各刮三次,轻微均匀刮涂,没刮一次都要用风扇轻微吹干,保持环境干净没有灰尘,前提是在暗房操作第二、您要是刮油墨,网框与印刷物之间保持一定距离,按压能轻易接触印刷物即可,将油墨涂到没有图案的区域,用刮刀均匀走墨一边,然后刮刀倾斜用力刮墨

1、以下丝网印刷工艺流程包括以下步骤:

2、准备网框和感光膜,清洗网框并除去油污,线网感光膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶,使用前接图形大小,每边宽出20毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干净。

3、曝光,把膜与底版在晒版机内压紧,用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为50-60厘米,曝光时间2-6分钟。

4、完成感光制版法后,即可进行丝网印刷操作。

5、将电源开关从绿色的0打到白色的1,并确认总电源已经开启所有抽风设备,并保持运转正常。

6、等待电脑自动启动,启动后印刷控制程序将自动加载,操作员必须正确配戴好防护口罩、橡胶手套后方能操作。

7、取出相应型号的网版,固定在网版固定框上,装上机并按下F4键锁住网版。同时可以听到“啪”的一声响,用手可以感觉到网版将无法抽出,安装好刮条和回墨刀,调入相应得工艺文件。

8、油墨、丙酮等化学品原料或辅料只能领取当班用量,并集中存放在专用储存柜内,保持密封状态,不得摆放在地面上或工作台上。

9、各种粘有化学物品的擦拭布,纸,环保碗,一次性塑料杯,搅拌棒等化学品垃圾应放入专用垃圾桶内,并盖好盖保持密封,禁止乱扔乱放。

10、对设备进行维修,清洁保养,更换调整零件及附件时,必须切断电源后下班前关闭电源,气源,清理场地后再下班。

1、准备网框和感光膜:把绷好的网框(尼龙丝用220-260目的)用10%磷酸钠水溶液清洗,除去油污。线网感光膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶,膜是在0.12-0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布,使用前接图形大小,每边宽出20毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干净。

2、曝光:把膜与底版在晒版机内压紧,用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的距离为50-60厘米,曝光时间2-6分钟。

3、显影:曝光后,将菲膜放在平板上,用温水浸润网膜1-2分钟,用水喷头喷淋,用水溶去非感光部分(图形部分)晒版、显影后的菲膜,直到图形清晰为止。

4、贴膜:把曝光显的菲林膜面贴在丝网上,标牌制作中人膜的背面用橡皮板或其它直板,轻轻刮贴,使膜与网接触牢固,马上放在烘箱内,在温度55±2度的条件下烘烤8-12分钟,干燥后,把网框固定在印版台上进行试印。

5、去膜:在曝光、显影过程中,发现版不合格时,马上用温水可把胶膜刷掉重新制作。如果版已干燥或生产一段时间后再去膜时,可用工业次氯酸钠与水各一份,浸泡10-20分钟。或有5%氢氧化钠水溶液加温处理网版,可除去胶膜。

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